在汽车制造、航空航天、重型机械及船舶工程等现代工业部门，大型中试模具、非标工装夹具（Jigs & Fixtures）以及复材拼装胎具的开发，长期占据了大量的研发预算与时间周期。传统的全金属开模不仅耗资巨大，且面对复杂的非标拼装或组合式夹具面板时极为被动。传统的增材制造设备功能单一、成型幅面受限，无法满足工业车间对“一机通吃多工序、大体积单次成型、软硬材质复合装配”的严苛交付标准。

雷蒙智能（LM）工业模具与工装夹具一体化复合制造方案

雷蒙智能（Layermonster）打破了固定幅面与单一功能的行业局限，凭借行业领先的“五合一多功能切换技术”与强大的全球敏捷供应链调配能力，为跨国制造企业和高端工程车间打造了无缝对接的数字化制造方案：

⚙️ 五位一体工具头协同，硬核打通重工业全流程生产链

雷蒙智能旗舰系统在重型一体化工业龙门架构内，深度整合了五种可随时切换的精密工具头模组，将多工序复合加工推向极致： * FDM（熔融沉积长丝）： 负责精细局部结构、高气密性工装内部流道或精细功能件的无缝成型。 * FGF（熔融颗粒挤出）： 直接消耗廉价的工业级改性塑料颗粒，以数倍至数十倍于常规的速度，大流量快速堆叠出巨型翻模和胎具的母体外壳。 * CNC（高精度切割）： 专用于刚性工程面板与底板的加工作业。自动对工装夹具的刚性固定底板、金属/非金属硬质薄板进行精密异形轮廓切割、边缘下料与预留固定孔位镂空，确保多材质结构完美拼装。 * LASER（工业级激光）： 执行高精度的柔性复合片材切断、橡胶密封垫圈定制切割或表面激光信息刻蚀。 * PLOTTER（自动绘图划线）： 在巨型基材或非标拼装表面自动一比一标绘装配基准线与校对刻度，极大缩短人工装配公差校验时间。

📐 幅面不受限：全尺寸一体成型，支持非标柔性定制与全球外调

为了确保大型碳纤维翻模、整车装配检具等重型工件具备极高的刚性与一致性，雷蒙智能系统支持全尺寸一体化连续加工，从根本上杜绝了拼缝处的应力集中与累积误差。我们深知工业现场需求多变，因此我们的制造系统不设任何尺寸硬性限制——雷蒙智能支持根据您的产线布局、非标订单特征提供完全按需的幅面柔性定制。依托我们强大的跨国供应链与全球工程外调调配能力，我们能够在最短周期内为您的工厂量身搭建超级加工中心。

🛡️ 深度适配重工业级高性能碳纤维及工程耗材

雷蒙智能系统深度优化了针对**碳纤维增强复合材料（CF-PLA/PA-CF/PET-CF）、高性能尼龙、聚碳酸酯（PC）及高强度 ABS** 的高控温快速成型流程。一体成型的模具和夹具不仅比传统钢模减重 60%-80%，且具备卓越的热变形温度、机械抗冲击强度与极低的线性热膨胀系数，完全胜任冲压翻模、复材真空袋压以及高强度自动化产线抓取工况。